Un examen de la línea automática de desenrollado y corte

Un examen de la línea automática de desenrollado y corte

Resumen

La línea automática de desenrollado y corte es cada vez mejor a medida que se desarrolla la industria del automóvil, aumentan las demandas de calidad de la superficie del automóvil y aumentan los niveles de automatización.

Un examen de la línea automática de desenrollado y corte
Un automóvil debe tener alrededor del 70% de sus componentes metálicos estampados y moldeados. La línea automática de desenrollado y corte es cada vez mejor a medida que se desarrolla la industria del automóvil, aumentan las demandas de calidad de la superficie del automóvil y aumentan los niveles de automatización. Esto permite un diseño sin desperdicios ni desperdicios. Esto ayudará directamente a la industria automotriz al aumentar la productividad, bajar los precios y aumentar la calidad.

El desenrollador, una máquina cizalla, un enderezador de metal, un servoalimentador, una prensa y piezas de apilamiento constituyen la mayor parte de la línea de corte de desenrollador típica.

Línea automática de desenrollado y corte.
La prensa desenrolladora en la mayoría de las matrices de corte producidas solo requiere una carrera para producir una hoja de corte. Los componentes más importantes de este grupo de equipos son el dispositivo nivelador, la prensa y el componente de apilamiento, y su buen funcionamiento afecta directamente el calibre de los productos procesados. Para lograr los objetivos de enderezar y nivelar la placa y producir una placa plana de alta calidad para el siguiente proceso de estampado, la máquina niveladora cambia continuamente la dirección de doblado de la tira. Esto descarga la tensión interna de la placa mediante numerosas correcciones de flexión positivas y negativas de la tira.
El molde es el centro de todo el proceso de fabricación y la calidad del producto final está directamente influenciada por los numerosos componentes del molde. Durante la fabricación, la prensa impulsa la acción de punzonado del troquel y sus parámetros controlan la velocidad de procesamiento del troquel y su capacidad para cortar metal. El paso de apilamiento es el paso final de toda la línea de producción y se encarga de apilar ordenadamente las placas de salida para que los productos queden apilados de manera organizada y ordenada. La calidad de la hoja terminada está significativamente influenciada por la posición, la fuerza y la frecuencia de los golpes de cada batidor.

Mejorar el uso de materiales.
Se puede crear una matriz de corte desenrollada y un diseño práctico puede aumentar el uso de material. Por ejemplo, la tasa de utilización de material para el corte manual del alerón delantero de un modelo determinado es del 31,38%, pero la tasa de utilización de material para el desenrollado de los moldes de corte aumenta del 7,79% al 39,17%. El desenrollado del troquel ciego mejora la tasa de utilización del material

Mejore la calidad del producto y disminuya los rayones y abolladuras.
La línea de corte de desenrollado automático puede eliminar los golpes y rayones provocados por el corte manual en aproximadamente un 30%. La operación de borrado manual provocará algunos rayones en el producto terminado. Es fácil que la pieza de corte colisione con el dispositivo de posicionamiento del molde durante el proceso de recuperación, que es la causa principal de los rayones en la superficie de la hoja que resultan del corte manual. La hoja en blanco se empuja y se raya mientras se limpia.

Requiere menos mano de obra y al mismo tiempo aumenta la eficacia de la producción.
El método de corte se utiliza para fabricar la mayoría de piezas de cubiertas para automóviles. Por ejemplo, cuando no se utiliza la línea de corte de desenrollado, las partes superior e inferior de la producción de la pared lateral de un modelo determinado se cortan manualmente. No se puede garantizar la calidad de la superficie, la intensidad de mano de obra es bastante alta y la eficiencia de fabricación es muy baja. Actualmente se utiliza el desenrollado y el corte, lo que aumenta significativamente la calidad del producto y la eficacia de fabricación.

disminuir los contratiempos de fregado del operador
Al utilizar el corte manual debido al enorme tamaño de la cubierta del automóvil, como su pared lateral que mide 1700 mm 3210 mm, el operador puede fácilmente rozar sus muñecas durante la operación de las partes superior e inferior (si el seguro laboral está completamente desgastado). Según los datos, prácticamente todos los lotes de producción de grandes componentes de revestimiento, como por ejemplo paredes laterales, sufren algún tipo de accidente cada año, especialmente en verano, antes de que una determinada planta instalara una línea de desenrollado automático. Cuando se emplea la línea de desenrollado automático, no hay más accidentes de seguridad debido al corte.