Se instala un embrague en el desenrollador para aumentar la eficiencia de la línea de corte a medida.

Se instala un embrague en el desenrollador para aumentar la eficiencia de la línea de corte a medida.

Resumen

FANTY aborda los desafíos en la producción de líneas de corte a medida integrando embragues en desenrolladores de gran tonelaje. Estos embragues permiten la alimentación activa y el desenrollado pasivo de materiales simultáneamente, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos de mantenimiento. El diseño innovador evita la interferencia entre el motor principal y el nivelador, especialmente para materiales pesados, lo que mejora las capacidades de producción automatizada.

Se instala un embrague en el desenrollador para aumentar la eficiencia de la línea de corte a medida.
Se instala un embrague en el desenrollador para aumentar la eficiencia de la línea de corte a medida.
línea fantasía cortada a medida
Normalmente se utiliza un desenrollador para desenrollar la bobina en una línea de corte a medida. Cuando se alimenta activamente, el motor principal del desenrollador debe transferir su potencia al eje principal para lograr las formas de trabajo de alimentación activa y desenrollado pasivo de materiales. El nivelador hace girar pasivamente el eje principal a través de la placa de acero cuando se acopla la línea de corte a medida. Ahora se debe cortar la energía del motor primario del eje principal para evitar interferencias entre las dos energías y la eventual destrucción de una. Esta tendencia es evidente, particularmente para los materiales pesados (más de 3T), y tiene un impacto significativo en la producción automatizada. FANTY colocó embragues en los desenrolladores de gran tonelaje utilizados en la línea de corte a medida para abordar estos problemas y permitir que el bastidor de material realice las tareas de alimentación activa y desenrollado pasivo simultáneamente.

El embrague del desenrollador de FANTY funciona según este principio: la biela que está unida al vástago del pistón hace que el eje principal gire a medida que el vástago del pistón del cilindro del desenrollador se expande y se contrae. Para hacer que los rodillos oscilen, el eje principal acciona dos bielas que se colocan sobre él para girar alrededor del eje principal. Debido al hecho de que hay dos rodillos alojados en las dos ranuras coincidentes del semiembrague, el semiembrague se agitará y se deslizará sobre el eje impulsado. De esta manera, se acopla intermitentemente con el semiembrague de mordaza fijado al eje motor del desenrollador y se desacopla intermitentemente del mismo. Cuando está activado, se acopla al eje impulsor del motor del desenrollador, lo que hace que el eje de presión presione la placa de acero hacia adelante y la bobina de acero se mueva hacia el desenrollado, un proceso conocido como alimentación activa. También se trata de un desenrollado pasivo cuando se separan los dos medios embragues.

Además de tener una función de desenrollado pasivo, el desenrollador puede lograr una alimentación activa del material en láminas una vez que está equipado con un embrague. Reduce el costo de mantenimiento de toda la línea de producción además de aumentar la productividad de la línea de corte a medida.

Puede hacer clic en el siguiente artículo para obtener más información sobre el desenrollador.
Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto con nosotros directamente en fanty@sz-fanty.com y lo ayudaremos a resolver el problema.