Una explicación detallada del brazo de parada del desenrollador.
- participación
- Tiempo de Publicación
- 2024/1/16
Resumen
En el funcionamiento de un desenrollador, es esencial un dispositivo de parada de material especializado para restringir la bobina de material. Esto tiene dos propósitos principales: garantizar que el rollo de material permanezca nivelado con la línea de producción durante el desenrollado para evitar la deflexión de la correa y limitar la posición del rollo de material para evitar que se resbale o colapse sobre la losa de soporte.
Es necesario emplear un mecanismo de parada de material único para limitar la bobina de material mientras el desenrollador está en funcionamiento. Sus dos objetivos son los siguientes: primero, mantiene el rollo de material nivelado con la línea de producción durante todo el proceso de desenrollado para evitar que la cinta de material desenrollado se desvíe. Para evitar que el rollo de material se deslice y colapse sobre la losa de soporte, el segundo paso es restringir la ubicación del rollo.
La estructura de hierro tipo A se utiliza típicamente como mecanismo de límite de tope en desenrolladores comunes.
La estructura de hierro tipo A del desenrollador convencional se utiliza para encoger el carrete de expansión y contracción e insertarlo en el rollo de material después de ubicar y bloquear primero las dos estructuras de hierro tipo A en el límite interno con pernos. A continuación, acerque el rollo de material a la estructura interna de hierro tipo A. Usando expansión hidráulica o manualmente, apriete el rollo de material. La instalación de la estructura exterior de hierro tipo A sobre la losa de soporte es el último paso en el proceso de bloqueo del material. Después de ajustar la distancia varias veces según el ancho del material, bloquee los pernos de hierro tipo A.
El mecanismo de parada de material del desenrollador básico se utiliza ampliamente y tiene un bajo costo, una construcción sencilla y un buen efecto de parada de material. Sin embargo, hay un inconveniente evidente: funciona mejor en el límite más estrecho del rollo de material. Los anchos de rollo de material grandes causarán problemas que incluyen tiempos de instalación prolongados, depuración difícil y que requiere mucho tiempo y efectividad inadecuada del bloqueo del material. En este momento, es necesario emplear el brazo de tope para limitar la posición.
El mecanismo de límite del tope del desenrollador utiliza el brazo del tope, un sustituto único del tope de hierro tipo A. Funciona de forma sencilla, requiere menos tiempo y es ideal para una variedad de rollos anchos y grandes con distintos límites de bloqueo de material. Está accionado por un cilindro neumático para conseguir un bloqueo del material totalmente autónomo.
Para evitar que el carrete choque con las varillas de retención y minimizar daños innecesarios, la varilla de tope de los dispositivos de rueda de tope se puede elevar hacia arriba cuando el carrete está cargado. Después de colocar el rollo de material en el carrete de expansión y contracción del desenrollador, se bajan las varillas de tope de cada dispositivo de rueda de tope. Además, es modificado por las correspondientes partes móviles para restringir el rollo de material a la posición de alimentación. El cuerpo elástico se puede utilizar para crear un efecto amortiguador cuando la varilla de tope del dispositivo de rueda de tope está cerca del rollo de material. Esta es una forma fácil y práctica de prolongar la vida útil. Este es el propósito del brazo de tope.
Si tiene alguna pregunta, puede ponerse en contacto con nosotros directamente en fanty@sz-fanty.com y lo ayudaremos a resolver el problema.
Para obtener detalles adicionales sobre la máquina desenrolladora, consulte este enlace .
Siga el canal FANTY:
Facebook: https://www.facebook.com/Fanty1229/